背景技術：斗提機是斗式提升機一個傳統的叫法，它是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。該提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，本機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，現有斗提機配重桿的主要存在問題：

1、更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，需要將配重輥拆出、吊起，與配重桿分離，然后拆開配重桿定位套后，將配重桿邊帶軸承一起拆出；

2、更換配重輥或定期拆下配重輥清洗時，因檢修場地狹窄、相互干涉，須將配重輥與配重桿分離，拆出配重桿及定位套后，才能吊出配重輥；上面兩項檢修，拆除步驟較多。

技術實現要素：

    針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種斗提機配重桿，以解決現有技術的主要存在：

1、更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，需要將配重輥拆出、吊起，與配重桿分離，然后拆開配重桿定位套后，將配重桿邊帶軸承一起拆出；

2、更換配重輥或定期拆下配重輥清洗時，因檢修場地狹窄、相互干涉，須將配重輥與配重桿分離，拆出配重桿及定位套后，才能吊出配重輥；上面兩項檢修，拆除步驟較多的問題。

為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：

一種斗提機配重桿，其結構包括第一配重桿、連接法蘭、第二配重桿、支撐架、配重桿定位套、配重錕連接架，所述第一配重桿通過連接法蘭和第二配重桿連接，所述第二配重桿的外部設有配重桿定位套，所述配重桿定位套與第二配重桿間隙配合，所述第二配重桿的上部通過螺絲和配重錕連接架固定，所述配重桿定位套通過螺絲和支撐架固定進一步的，所述連接法蘭包括第一連接法蘭、固定螺桿、連接墊片、第二連接法蘭、螺帽、焊接口，所述第一連接法蘭通過固定螺桿、螺帽的配合與第二連接法蘭固定，所述第二連接法蘭與第一連接法蘭中間墊有連接墊片，所述固定螺桿、螺帽通過螺紋進行配合，所述第一連接法蘭的上部、第二連接法蘭的下部均設有焊接口。

進一步的，所述第一連接法蘭通過焊接口和第二配重桿通過焊接固定。

進一步的，所述第二連接法蘭通過焊接口和第一配重桿通過焊接固定。

進一步的，所述配重桿定位套通過4個螺絲和支撐架固定進一步的，所述第一配重桿為圓柱形實心結構。

進一步的，所述固定螺桿一共設有4個。進一步的，搜索固定螺桿的直徑為1.5-2cm。

本技術的有益效果：

    通過設有連接法蘭，更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，只需要拆除連法蘭即可，而不需要拆除配重輥部份；同樣的，清洗或更換配重輥時，無須將配重桿和軸承部份拆除，有效的提高了設備的維護的效率和使用的便捷性。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本技術一種斗提機配重桿的

結構示意

    本技術提供一種斗提機配重桿新型處理裝置的方案：一種斗提機配重桿，其結構包括第一配重桿1、連接法蘭2、第二配重桿3、支撐架4、配重桿定位套5、配重錕連接架6，所述第一配重桿1通過連接法蘭2和第二配重桿3連接，所述第二配重桿3的外部設有配重桿定位套5，所述配重桿定位套5與第二配重桿3間隙配合，所述第二配重桿3的上部通過螺絲和配重錕連接架6固定，所述配重桿定位套5通過螺絲和支撐架4固定；所述連接法蘭2包括第一連接法蘭201、固定螺桿202、連接墊片203、第二連接法蘭204、螺帽205、焊接口206，所述第一連接法蘭201通過固定螺桿202、螺帽205的配合與第二連接法蘭204固定，所述第二連接法蘭204與第一連接法蘭201中間墊有連接墊片203，所述固定螺桿202、螺帽205通過螺紋進行配合，所述第一連接法蘭201的上部、第二連接法蘭204的下部均設有焊接口206，所述第一連接法蘭201通過焊接口206和第二配重桿3通過焊接固定，所述第二連接法蘭204通過焊接口206和第一配重桿1通過焊接固定，所述配重桿定位套5通過4個螺絲和支撐架4固定，所述第一配重桿1為圓柱形實心結構，所述固定螺桿一共設有4個，搜索固定螺桿的直徑為1.5-2cm。

    本實用所說的法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。使用時，首先檢查各部分是否穩固連接，確認設備完好之后，將設備放置在合適的位置，之后即可開始正常工作，更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，只需要拆除連法蘭即可，而不需要拆除配重輥部份；同樣的，清洗或更換配重輥時，無須將配重桿和軸承部份拆除。

    本技術的第一配重桿-1、連接法蘭-2、第二配重桿-3、支撐架-4、配重桿定位套-5、配重錕連接架-6、第一連接法蘭-201、固定螺桿-202、連接墊片-203、第二連接法蘭-204、螺帽-205、焊接口-206，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知，本技術解決的問題是現有技術的主要存在問題：1、更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，需要將配重輥拆出、吊起，與配重桿分離，然后拆開配重桿定位套后，將配重桿邊帶軸承一起拆出；2、更換配重輥或定期拆下配重輥清洗時，因檢修場地狹窄、相互干涉，須將配重輥與配重桿分離，拆出配重桿及定位套后，才能吊出配重輥；上面兩項檢修，拆除步驟較多，本技術通過上述部件的互相組合，通過設有連接法蘭，更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，只需要拆除連法蘭即可，而不需要拆除配重輥部份；同樣的，清洗或更換配重輥時，無須將配重桿和軸承部份拆除，有效的提高了設備的維護的效率和使用的便捷性，具體如下所述：所述連接法蘭2包括第一連接法蘭201、固定螺桿202、連接墊片203、第二連接法蘭204、螺帽205、焊接口206，所述第一連接法蘭201通過固定螺桿202、螺帽205的配合與第二連接法蘭204固定，所述第二連接法蘭204與第一連接法蘭201中間墊有連接墊片203，所述固定螺桿202、螺帽205通過螺紋進行配合，所述第一連接法蘭201的上部、第二連接法蘭204的下部均設有焊接口206，所述第一連接法蘭201通過焊接口206和第二配重桿3通過焊接固定，所述第二連接法蘭204通過焊接口206和第一配重桿1通過焊接固定。

    固定螺桿的直徑(cm)1.52最大扭力(kN)，當固定螺桿的直徑位2cm時，設備的強度最大，為最優方案，通過設有連接法蘭，更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，只需要拆除連法蘭即可，而不需要拆除配重輥部份；同樣的，清洗或更換配重輥時，無須將配重桿和軸承部份拆除，有效的提高了設備的維護的效率和使用的便捷性。

技術特征：

1.一種斗提機配重桿，其結構包括第一配重桿(1)、連接法蘭(2)、第二配重桿(3)、支撐架(4)、配重桿定位套(5)、配重錕連接架(6)，其特征在于：所述第一配重桿(1)通過連接法蘭(2)和第二配重桿(3)連接，所述第二配重桿(3)的外部設有配重桿定位套(5)，所述配重桿定位套(5)與第二配重桿(3)間隙配合，所述第二配重桿(3)的上部通過螺絲和配重錕連接架(6)固定，所述配重桿定位套(5)通過螺絲和支撐架(4)固定；所述連接法蘭(2)包括第一連接法蘭(201)、固定螺桿(202)、連接墊片(203)、第二連接法蘭(204)、螺帽(205)、焊接口(206)，所述第一連接法蘭(201)通過固定螺桿(202)、螺帽(205)的配合與第二連接法蘭(204)固定，所述第二連接法蘭(204)與第一連接法蘭(201)中間墊有連接墊片(203)，所述固定螺桿(202)、螺帽(205)通過螺紋進行配合，所述第一連接法蘭(201)的上部、第二連接法蘭(204)的下部均設有焊接口(206)。

2.根據實用要求1所述的一種斗提機配重桿，其特征在于：所述第一連接法蘭(201)通過焊接口(206)和第二配重桿(3)通過焊接固定。

3.根據實用要求1所述的一種斗提機配重桿，其特征在于：所述第二連接法蘭(204)通過焊接口(206)和第一配重桿(1)通過焊接固定。

4.根據實用要求1所述的一種斗提機配重桿，其特征在于：所述配重桿定位套(5)通過4個螺絲和支撐架(4)固定。

5.根據實用要求1所述的一種斗提機配重桿，其特征在于：所述第一配重桿(1)為圓柱形實心結構。

技術總結

    本技術公開了一種斗提機配重桿，其結構包括第一配重桿、連接法蘭、第二配重桿、支撐架、配重桿定位套、配重錕連接架，第一配重桿通過連接法蘭和第二配重桿連接，第二配重桿的外部設有配重桿定位套，配重桿定位套與第二配重桿間隙配合，第二配重桿的上部通過螺絲和配重錕連接架固定，配重桿定位套通過螺絲和支撐架固定進一步的，通過設有連接法蘭，更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，只需要拆除連法蘭即可，而不需要拆除配重輥部份；同樣的，清洗或更換配重輥時，無須將配重桿和軸承部份拆除，有效的提高了設備的維護的效率和使用的便捷性。

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